در انیمیشن بلند «خرسهای برنستین توپ بازی میکنند»، خواهر خرسه این سوال را مطرح میکند که چرا نمیتواند در حالی که از اسباببازیها و عروسکهایش لذت میبرد، در لیگ کوچک شرکت کند و در همان حال میخواند: «من همه چیز را میخواهم.» وقتی صحبت از عملیات بستهبندی نوشیدنی میشود، مسئله خواستن همه چیز نیست، بلکه نیاز به همه چیز برای رقابت در بازار متنوع نوشیدنیهای امروزی است.
بری فنسک، فروشنده فنی بخش پرکن در شرکت کرونز، فرانکلین، ویسکانسین، توضیح میدهد که چگونه افزایش SKU، انعطافپذیری در تجهیزات پرکن را به یک جزء حیاتی تبدیل کرده است.
او میگوید: «این امر امکان اجرای چندین نوع محصول را روی یک پرکننده فراهم میکند. دستگاههایی وجود دارند که میتوانند نوشیدنیهای گازدار یا بدون گاز، چه گرم و چه سرد را روی یک دستگاه اجرا کنند. با توجه به اینکه یک بلوک پرکننده/درزگیر باید انعطافپذیر باشد، تغییرات میتوانند تحت تأثیر قرار گیرند، بهخصوص در درزگیر وقتی قطر درب تغییر میکند.»
یک متخصص ارتباطات بازاریابی برای Sidel، Octeville sur Mer، فرانسه، همچنین بر اهمیت انعطافپذیری در مورد تجهیزات پر کردن و دوخت تأکید میکند.
این نماینده میگوید: «در نتیجه تقاضای بازار برای SKUهای بیشتر و اندازههای مختلف ظروف، اکنون نیاز به تجهیزاتی با انعطافپذیری بیشتر وجود دارد. به عنوان مثال، امکان تعویض در حداقل زمان هنگام کار با نوشیدنیهای بدون گاز و گازدار، و همچنین نوشیدنیهای گرم، معمولی و سرد - در عین حال کاهش مصرف انرژی، آب، مواد شیمیایی و مواد اولیه.»
نماینده سایدل به تقاضا برای نوشیدنیهای «بهتر برای شما» که رشد SKU را تسریع کرد و نیاز به تجهیزاتی برای پشتیبانی از این رشد اشاره میکند.
این نماینده میگوید: «دستهبندی نوشیدنیهایی که بیشترین سهم را در این روند داشتهاند، نوشیدنیهای گازدار (CSD) هستند. ما همچنین شاهد تمرکز فزایندهای بر گزینههای نوشیدنی هستیم که «برای شما بهتر» هستند و علاقه به محصولات ارگانیک و طبیعی افزایش یافته است که با کاهش مصرف قند، کالری و مواد مصنوعی همراه است.»
فنسک از کرونز توضیح میدهد که هنگام تصمیمگیری در مورد نوع تجهیزات پر کردن و درزگیری قوطی، نیاز به عملیات انعطافپذیر بر تصمیمگیری تأثیر میگذارد.
او میگوید: «برای پر کردن قوطی، بحث اتصال دو درزگیر به یک پرکن قوطی برای کمک به تغییر قطر درب به مرور زمان، رایجتر شده است. امروزه جابجایی قطعات روی پرکنها عمدتاً با تغییر سریع انجام میشود، مانند دکمه فشاری برای رهاسازی سریع در مقابل آچار و پیچ در سالهای گذشته و دستور العملهای جداگانه در PLC برای هر SKU که با لمس یک دکمه برای آن SKU ارائه میشود. پس از تغییر به SKU دیگر، نیازی به تنظیم دقیق نیست یا تنظیمات بسیار کمی لازم است.»
نماینده سایدل همچنین بر اهمیت انعطافپذیری تأکید میکند.
نماینده میگوید: «در بازار امروز، سطوح بالاتر تطبیقپذیری همراه با حداکثر کیفیت محصول، الزامات کلیدی برای تجهیزاتی هستند که رشد بلندمدت کسبوکار را تضمین میکنند و با روندهای دائماً در حال تغییر مصرفکننده سازگار میشوند.» «به همین دلیل است که پرکننده قوطی ما، EvoFILL Can، تمام نیازهای بهداشتی، انعطافپذیری و پایداری را برآورده میکند و تضمین میکند که تولیدکنندگان برای چالشهای آینده در تولید نوشیدنی آماده باشند.»
آنها ادامه میدهند: «دستگاه پرکن EvoFILL Can ما که با در نظر گرفتن تولیدکنندگان آبجو و نوشیدنیهای گازدار طراحی شده است، به تمام نیازها از نظر کیفیت نوشیدنی، حداکثر عملکرد و انعطافپذیری گسترده پاسخ میدهد. این دستگاه پرکن ظرفیت پر کردن نوشیدنیهای گازدار را در دمای محیط و همچنان در حالت پر کردن داغ دارد، بنابراین طیف وسیعی از نوشیدنیها را از طریق یک دستگاه واحد در خود جای میدهد. با ۵۴ تا ۱۸۲ شیر پرکن روی چرخ فلک EvoFILL Can، تولیدکنندگان میتوانند طیف وسیعی از سرعتها (۱۳۰،۰۰۰ قوطی در ساعت) و اندازه قوطیها را از ۱۵۰ میلیلیتر تا ۱ لیتر مدیریت کنند. به علاوه، ارتفاع متغیر قوطی دیگر چالشی نیست، زیرا تنظیم چرخ فلک کاملاً خودکار است.»
راهکارهای ایمن
اگرچه سرعت و انعطافپذیری ممکن است محرک نوآوریها باشند،تجهیزات پر کردن و دوخت قوطی، کارشناسان خاطرنشان میکنند که هیچ چیز مهمتر از حفظ ایمنی در این عملیات نیست.
فنسک از شرکت کرونز معتقد است که باید بررسیها و تعادلهای بیشتری برای پشتیبانی از ایمنی و کنترل کیفیت محصول اعمال شود.
او میگوید: «شما به یک قوطی با کیفیت خوب نیاز دارید (قبل از شستشو بررسی کنید، در صورت خارج از مشخصات، به طور خودکار رد کنید)، محیط شستشوی مناسب برای کاربرد، روشهای جذب کم اکسیژن برای پر کردن/درزگیر (قبل از پر کردن، قوطی را از شیر پرکن با CO2/N2 بشویید، قبل از قرار دادن درب، فضای بالای قوطی را با CO2/N2 بپوشانید)، در صورت نیاز قبل از استفاده، دربها را درمان کنید، ارتفاع پر شدن محصول را در درزگیر بررسی کنید، فشار روانی (psi) قوطی را در پایین دست با دستگاه TapTone برای نشتیها بررسی کنید.»
فنسک ادامه میدهد: «یکی از جدیدترین فناوریهای پرکن ما، Modulfill VFS-C با اتاق تمیز فشرده، تمرکز بیشتری بر پرکن بهداشتی برای نوشیدنیهای حساس دارد و به فضای بسیار کمتری نسبت به سیستمهای مرسوم نیاز دارد. این پرکن همچنین امکان تمیز کردن در محل/تمیز کردن خارج از محل (CIP/COP) را به طور همزمان فراهم میکند.»
نماینده Sidel همچنین بر اهمیت استانداردهای بهداشتی و چگونگی پشتیبانی پرکننده EvoFILL Can این شرکت از آن تأکید میکند.
نماینده میگوید: «طراحی تجهیزات پرکن باید مطابق با استانداردهای بهداشتی سختگیرانه در پاسخ به الزامات ایمنی محصول و کنترل کیفیت باشد. نمونهای از این مورد، جدیدترین دستگاه پرکن قوطی ما: EvoFILL Can است. این دستگاه پرکن دارای طراحی «بدون پایه» است که فرآیند تمیز کردن آسان را تضمین میکند و اطمینان حاصل میکند که هیچ محصول باقیماندهای در محیط پرکن وجود ندارد و منطقه تمیزتری ایجاد میشود. سیستم پیششستشوی CO2 بهبود یافته این راهکار، حداکثر ایمنی مواد غذایی را به همراه دارد. این ویژگی با مصرف CO2 کمتر در مجموع، نه تنها کیفیت نوشیدنی را بهبود میبخشد، بلکه عملکرد خط را نیز بهبود میبخشد.»
آنچه به تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) کمک کرده است تا از همه این خواستهها پشتیبانی کنند، پذیرش اینترنت اشیا (IoT) است.
نماینده Sidel میگوید: «با ترکیب تطبیقپذیری بالا با کارایی، میتوانیم به مشتریان خود کمک کنیم تا خواستههای کاربران نهایی را برای تمایز بیشتر محصولات برآورده کنند.» «این هدف را میتوان با افزودن هوش ماشینی به تجهیزات در قالب ویژگیهایی مانند پیشبینی، راهنمایی کمکی و خودتنظیمی، علاوه بر پیشبرد عملیات پر کردن، محقق کرد. به عنوان مثال، خودتنظیمی به دستگاه اجازه میدهد تا وقتی دادهها نشان میدهند که مقادیر تولید آن خارج از محدوده است، و همچنین وقتی پارامترهای تولید باید بر اساس نیازهای جدید تولید تغییر کنند، خود را مستقل از دخالت انسان اصلاح کند.»
جرمی اندرسون، رئیس اتوماسیون فرآیند و دادهها و عضو گروه KRONES، جزئیات نحوه طراحی سیستمهای این شرکت بر اساس ویژگیهای اینترنت اشیا را شرح میدهد.
او میگوید: «خط اتصال ما با در نظر گرفتن اینترنت اشیا برای بخشهای نوشیدنی و مواد غذایی مایع، که شامل عملیات پر کردن و دوخت میشود، طراحی شده است. کرونز با ایجاد پلی بین دستگاههای هوشمند در کارخانه از طریق فضای ابری، مسیری را هموار میکند که در آن دادههای پنهان قبلی توسط مشتری و کرونز آشکار و تجزیه و تحلیل میشوند. این مفهوم، راهحلهای هوش مصنوعی ما - هوش مصنوعی لیناترونیک و هوش مصنوعی کانتیلوپ - و خدمات پشتیبانی دیجیتال را به عنوان بخشی از اکوسیستم کرونز امکانپذیر میکند.»
برنامههای آینده
از آنجایی که بازار نوشیدنی شاهد ورود محصولات عصر جدید به بستهبندی قوطی است، این امر ممکن است تولیدکنندگان اصلی تجهیزات (OEM) را بر آن دارد که این موضوع را در راهحلهای آینده در نظر بگیرند.
فنسک میگوید: «نوشیدنیهای حساستر در حال ورود به قوطیها هستند. نوشیدنیهایی که معمولاً توسط خطوط PET آسپتیک بستهبندی میشوند، ممکن است به قوطیها راه پیدا کنند. بنابراین، باید یک دستگاه پرکننده/درزگیر قوطی آسپتیک توسعه داده شود.»
نماینده سایدل رشد نوشیدنیهای هیبریدی را برجسته میکند.
این نماینده میگوید: «ما شاهد محو شدن دستهبندیهای نوشیدنیها هستیم و علاقه به نوشیدنیهای هیبریدی یا ترکیبی، مانند آبمیوه مخلوط با چای و همچنین آب گازدار، افزایش یافته است.» «نوآوریهایی از نظر گازدار کردن، طعم و بهبود عملکرد، علاوه بر بستهبندی، برای رقابت با سایر دستهبندیهای نوشیدنیهای غیرالکلی معرفی میشوند.»
آنها ادامه میدهند: «در کنار این، ما شاهد برخی نوآوریهای «حس دهانی» هستیم، با استفاده از قوطیهای نیترو و افزودن ویسکوزیته از طریق پورهها و ژلهها. در بخش نوشیدنیهای الکلی، ما از کارخانههای آبجوسازی دستی و تولیدکنندگان سلتزر سخت که مایل به تمایز بیشتر و برآورده کردن خواستههای مصرفکنندگان جدید هستند، حمایت میکنیم.»
با توجه به این آینده متنوع،تجهیزات پر کردن و درزگیری قوطیبه تطبیق این مدلهای نوشیدنی ادامه خواهد داد.
نماینده Sidel میگوید: «در رابطه با دستگاههای پرکن و درزگیر قوطی، ما در حال حاضر در مسیر پیشرفت هستیم. این امر مستلزم آن است که از مشتریان حمایت کنیم و نیاز آنها را برای انعطافپذیری بیشتر، پیشرفت دیجیتالی و دستیابی به اهداف پایدارتر برآورده کنیم.»
زمان ارسال: ۱۳ سپتامبر ۲۰۲۳