تجهیزات خط تولید قارچ کنسرو شده OEM چین - خط تولید ذرت شیرین کنسرو شده / خط تولید کنسرو ذرت شیرین، تامین کارخانه - ماشین آلات ویلمن

شرح خط تولید کنسرو ذرت شیرین

ماشین آلات ویلمن - تولیدکننده حرفه ای ماشین آلات کنسرو و نوشیدنی از چین.

کارخانه ما در تولید ماشین آلات مواد غذایی کنسروی تخصص دارد و کل خط تولید را برای مشتریان خود تأمین می‌کند. بر اساس تجربه غنی ما در زمینه ماشین آلات مواد غذایی، ما به مشتریان خود کل خط تولید مانند خط تولید ذرت شیرین کنسرو شده، خط تولید شربت آناناس کنسرو شده، تولید لوبیا کنسرو شده، خط تولید نخود فرنگی کنسرو شده، خط تولید قارچ کنسرو شده و غیره را ارائه داده‌ایم و از شهرت خوبی برخورداریم.

با تجزیه و تحلیل موقعیت مکانی کارخانه شما و همچنین میزان استفاده واقعی شما، مشکلات احتمالی را پیش‌بینی کرده و آنها را یک به یک حل می‌کنیم، هدف ما ارائه بهترین طراحی خط تولید به شماست.

خط تولید ذرت شیرین کنسروی با جذب فناوری پیشرفته و ترکیب آن با وضعیت واقعی فناوری داخلی و توسعه‌یافته در خارج از کشور، به یکی از خطوط تولید اصلی و غنی و باتجربه محصولات ما تبدیل شده است.

ظرفیت خط تولید معمولی ۴ تا ۵ تن در ساعت، ۶ تا ۸ تن در ساعت و ۸ تا ۱۰ تن در ساعت است.

طرح کلی خط تولید را با توجه به کاربرد واقعی کارخانه خود طراحی کنید.

متعهد به ارائه طراحی معقول، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و دستگاه پایدار برای حفظ ظرفیت پایدار برای مشتریان.

فرآیند اصلی کنسرو ذرت شیرین

۱. مواد اولیه ذرت شیرین: مواد اولیه ذرت شیرین باید رسیده و لطیف، با دانه‌های طلایی تا زرد روشن، پوست نازک، قند بالا و رنگ و عطر خوب باشند.

مواد اولیه پس از ورود به کارخانه به سرعت فرآوری می‌شوند. مواد اولیه‌ای که در همان روز برداشت می‌شوند، باید در همان روز فرآوری شوند.

۲. پوست و خوشه‌های ذرت را جدا کنید: پوست و خوشه‌ها را جدا کنید، آنها را در آب بشویید و با استفاده از برس، خوشه‌ها و ریش‌های باقی‌مانده را جدا کنید و ذرت‌های بی‌کیفیت مانند ذرت‌های کهنه و بیدزده را جدا کنید.

۳. خرمن کوبی شیرین: به مرتب و تمیز نگه داشتن دانه‌ها توجه کنید، از جدا شدن هسته جلوگیری کنید، دانه‌ها را انتخاب کنید، ریشک‌ها، هسته‌ها و سایر ناخالصی‌ها را جدا کنید و فوراً حرارت دهید.

۴. پیش‌پخت و خنک‌سازی: آب ۸۵-۹۰ درجه سانتیگراد

۵. توزین و کنسرو کردن

۶. تهیه سوپ: به عنوان نمونه ۴۲۵ گرم ذرت شیرین کنسرو شده را آماده کنید

۱۰۰ کیلوگرم آب؛ ۱.۲ کیلوگرم نمک تصفیه‌شده؛ ۷ کیلوگرم شکر سفید دانه‌ریز (با توجه به میزان قند انواع مختلف، به موقع تنظیم کنید.)

۷. آب‌بندی: دمای مرکز مخزن در طول آب‌بندی نباید کمتر از ۸۵ درجه سانتیگراد باشد.

۸. استریلیزاسیون و خنک‌سازی

۹. دستورالعمل‌ها و اقدامات احتیاطی

الفقوطی‌های خالی، قوطی‌های حلبی با رنگ ضدگوگرد هستند.

برنگ، عطر و طعم ذرت شیرین نه تنها به تنوع مواد اولیه مربوط می‌شود، بلکه ارتباط نزدیکی با بلوغ و تازگی محصول نیز دارد. این محصول باید به موقع پس از برداشت در دوره شیری شدن فرآوری شود و جریان فرآوری باید سریع باشد.

در صورت لزوم، مواد اولیه را می‌توان دو بار در روز برداشت کرد.

نمودار جریان خط تولید کنسرو ذرت شیرین

این نمودار جریان خط تولید کنسرو ذرت شیرین بر اساس یک شرکت بزرگ که کنسرو ذرت شیرین را با سرعت ۴۰۰ قوطی در دقیقه تولید می‌کند، تهیه شده است.

هر بخش از فرآیند از مواد اولیه تا بسته بندی به خوبی کنترل می شود

دستگاه لایه برداری ذرت شیرین

ساختار دستگاه لایه برداری

موتور روی صندلی برقی نصب شده است، شفت محرک روی نشیمنگاه یاتاقان نصب شده است، شفت محرک از طریق تسمه به موتور متصل است،

و محور محرک مجهز به میله‌های مارپیچی و میخ‌های لاستیکی است.

محور محرک از طریق یک چرخ دنده با محور محرک هماهنگ است.

چرخ لاستیکی روی محور محرک قرار گرفته است. نشیمنگاه یاتاقان‌ها در دو انتهای محور محرک در یک سطح نیستند.

اصل پوست کندن ذرت شیرین

شفت محرک مجهز به نوارهای مارپیچی و میخ‌های لاستیکی است و شفت انتقال نیرو مجهز به چرخ‌های لاستیکی متعدد است، شفت محرک و شفت انتقال نیرو با یکدیگر همکاری می‌کنند و دستگاه پوست‌کن می‌تواند بلال‌هایی را که وارد دستگاه شده‌اند به طور مساوی بین پوست‌کن‌های چرخان نسبی توزیع کند. وقتی بلال می‌چرخد، به آرامی به جلو حرکت می‌کند. در حین حرکت، پوست‌ها توسط پنجه‌های مخصوص پوست‌کن از هم جدا می‌شوند و پوست توسط شفت چرخان در یک لحظه فشرده می‌شود تا پوست‌کنی کامل شود.

نرخ کامل لایه برداری

دستگاه لایه برداری ذرت عمدتاً شامل بدنه اصلی است، بدنه مجهز به ورودی خوراک است و صندلی برقی به بدنه متصل است.
میزان کامل لایه برداری 80٪ -95٪ است،

میزان خردایش کمتر از ۱٪ است

میزان خسارت کمتر از ۲ درصد است

این دستگاه به جای عملیات دستی، عملیات پوست کندن ذرت را به خوبی انجام می‌دهد و راندمان کار را بهبود می‌بخشد.

دستگاه خرمن کوبی ذرت شیرین

کاربرد دستگاه خرمن کوبی ذرت شیرین

نرخ خرمن کوبی: ۹۸٪

می‌توانیم ببینیم که هسته ذرت شیرین کنسرو شده، هسته ذرت شیرین IQF، و کرم ذرت شیرین کنسرو شده فقط از هسته ذرت ساخته شده‌اند.

دستگاه بوجاری ذرت، دستگاهی است که دانه ذرت را از بلال ذرت جدا می‌کند. این شروع تولید ذرت کنسروی یا IQF یا ذرت خامه‌ای است.

دستگاه تمیز کردن درام غلتکی ذرت شیرین

دستگاه تمیز کردن درام غلتکی

اندازه با توجه به ظرفیت در ساعت مشتری تعیین می‌شود

دستگاه از پنل نورد شده از جنس استیل ضد زنگ SUS304 با سوراخ روی آن ساخته شده است.

اندازه سوراخ ۲ میلی‌متر است تا دانه‌های ذرت خرد شده را خارج کند.

دارای پنل مارپیچی در داخل برای حرکت دادن دانه ذرت به جلو.

این دستگاه چندین کارکرد دارد، ساقه‌ها، هسته‌ها و سایر ناخالصی‌ها را جدا می‌کند و در نهایت دانه‌های ذرت اصل را به دست می‌آورد.

دستگاه بلانچینگ

دستگاه بلانچینگ برای پیش پخت است

دستگاه از جنس استیل ضد زنگ SUS304 با زنجیر انتقال و مانیتور دما ساخته شده است.

اندازه با توجه به ظرفیت در ساعت مشتری تعیین می‌شود

دمای پیش‌پخت: ۸۵-۹۰ درجه سانتیگراد، ۳-۵ دقیقه

برای تولید کنسرو ذرت شیرین، نیازی به خنک کردن نیست، زیرا هنگام آب‌بندی، باید مطمئن شویم که دمای متوسط ​​پر شدن نمی‌تواند کمتر از ۸۵ درجه سانتیگراد باشد.

دستگاه پرکن هسته ذرت شیرین

این دستگاه از پیمانه اندازه‌گیری کمی برای پر کردن کمی دقیق، ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS304، کنترل خودکار تغذیه، بدون پر کردن قوطی استفاده می‌کند.

مشخصات اصلی دستگاه پرکن هسته ذرت شیرین

دستگاه پرکن و درزگیر سوپ ذرت شیرین کنسروی

این دستگاه، یک دستگاه پیشرفته پرکن و دوخت است که بر اساس جذب فناوری پیشرفته داخلی و خارجی طراحی شده است.

این ماده عمدتاً در پر کردن و بستن نوشیدنی‌های غیر گازدار مانند آب میوه یا مواد غذایی کنسرو شده برای پر کردن و بستن سوپ استفاده می‌شود.

در اینجا ما از آن برای پر کردن سوپ و درزگیری ذرت شیرین کنسروی استفاده کردیم

آب‌بندی به صورت دو درزگیری چرخشی، کنترل سرعت تبدیل فرکانس، با مشخصه پر شدن پایدار، سرعت بالا، حجم پر شدن دقیق، بدون نیاز به پر کردن قوطی، بدون چکه کردن، کنترل خودکار سطح مایع در مخزن پرکن انجام می‌شود.

و مخزن پرکن می‌تواند برای تمیز کردن و ضدعفونی کردن (در صورت وجود کارخانه) به CIP متصل شود. سرعت تولید به طور مداوم قابل تنظیم است.

ظرف تقطیر برای استریلیزاسیون

دیگ رتورت (استریلیزاسیون مهسین)

۱ حالت تعویض آب یکنواخت، دمای یکنواخت و بدون زاویه کور را محقق می‌کند.

2 استریلیزاسیون فوری با دمای بالا.

3 دقت استریلیزاسیون بالا.

۴- صرفه‌جویی در مصرف انرژی

5 تمام مراحل استریلیزاسیون را می‌توان توسط PLC کامپیوتری کنترل کرد.

6. دستگاه استریل کننده از سیستم کنترل دمای شبیه‌سازی شده استفاده می‌کند و می‌توان سیستم گرمایش چند سطحی را تنظیم کرد.

۷ تابع اندازه‌گیری مقدار F.

پارامترهای فنی